Automatische Füll- und Verschließmaschine

Überblick:  

 Automatische Abfüll- und Verschließmaschinen sind unverzichtbare Geräte in verschiedenen Branchen, darunter Pharmazie, Kosmetik, Lebensmittel und Getränke und mehr. Diese Maschinen sind für das effiziente Befüllen und Verschließen von Behältern mit flüssigen, halbflüssigen oder pastösen Produkten konzipiert und gewährleisten so eine gleichbleibende Produktqualität und eine hohe Produktionseffizienz. Sie werden häufig zum Verpacken von Produkten wie Medikamenten, Kosmetika, Getränken, Gewürzen und anderen Verbrauchsgütern verwendet.

SPEZIFIKATION DER VERTIKALVERPACKUNGSMASCHINE

• Hochpräzise Abfüllung: Nutzt fortschrittliche Fülltechnologien wie volumetrische Verdrängerpumpen oder Rotationskolbenpumpen, um eine hohe Füllgenauigkeit zu erreichen. Beispielsweise können einige Maschinen Abfüllgenauigkeiten von bis zu ±0,1 % erreichen.
• Vielfältige Dichtungsmöglichkeiten: Bietet verschiedene Versiegelungsmethoden, einschließlich Schraubverschluss, ROPP-Verschluss (Roll-On Pilfer Proof) und Induktionsversiegelung, um unterschiedlichen Behältertypen und Produktanforderungen gerecht zu werden.
• Automatisches Flaschenhandling: Verfügt über automatische Flaschenzuführungs-, Ausrichtungs- und Entladesysteme zur Rationalisierung des Verpackungsprozesses. Einige Modelle verfügen über Flaschentrenner und Förderbänder für eine effiziente Behälterhandhabung.
• Sanitärdesign: Hergestellt aus Edelstahl und anderen Materialien in Lebensmittelqualität, um eine einfache Reinigung und die Einhaltung von Hygienestandards zu gewährleisten. Viele Maschinen sind für aseptische Abfüllprozesse ausgelegt, um Kontaminationen zu verhindern.
• Benutzerfreundliche Oberfläche: Ausgestattet mit Touchscreen-Bedienfeldern und SPS-Systemen (Programmable Logic Controller) zur einfachen Einrichtung, Überwachung und Steuerung der Füll- und Verschließprozesse.
• Modularer Aufbau: Ermöglicht die einfache Integration mit anderen Verpackungsgeräten wie Flaschenreinigungsmaschinen, Etikettierern und Kartonierern, um komplette Verpackungslinien zu erstellen.
• Hohe Produktionskapazität: Geeignet für Hochgeschwindigkeitsproduktionsanforderungen, wobei einige Modelle einen Durchsatz von bis zu 24.000 Einheiten pro Stunde erreichen.

Anwendungen:

• Pharmaindustrie: Zum Befüllen und Verschließen von Ampullen, Fläschchen und anderen pharmazeutischen Behältern mit flüssigen Medikamenten, Suspensionen und Salben.
• Kosmetikindustrie: Ideal zum Verpacken von Kosmetikprodukten wie Cremes, Lotionen und Seren in Gläser, Flaschen oder Tuben.
• Lebensmittel- und Getränkeindustrie: Geeignet zum Abfüllen und Verschließen verschiedener Lebensmittel- und Getränkeprodukte wie Saucen, Dressings, Milchprodukte und Getränke in Becher, Flaschen oder Beutel.
• Industriechemikalien: Kann zum Verpacken von Chemikalien, Schmiermitteln und anderen industriellen Flüssigkeiten in Behältern verwendet werden.

• Erhöhte Effizienz: Reduziert manuelle Arbeit und beschleunigt den Verpackungsprozess, was zu höheren Produktionsraten und Kosteneinsparungen führt.
• Verbesserte Produktqualität: Gewährleistet eine gleichmäßige Befüllung und Versiegelung des Produkts, minimiert Produktverschwendung und gewährleistet die Produktintegrität.
• Erhöhte Sicherheit: Reduziert den menschlichen Kontakt mit gefährlichen Materialien und minimiert das Kontaminationsrisiko während des Verpackungsprozesses.
• Skalierbarkeit: Kann an unterschiedliche Produktionsmengen angepasst werden und eignet sich daher sowohl für kleine als auch für große Betriebe.
• Anpassung: Viele Modelle bieten Anpassungsoptionen, um spezifische Verpackungsanforderungen und -präferenzen zu erfüllen.